তামার ফয়েল একটি অত্যন্ত পাতলা তামার উপাদান। প্রক্রিয়া অনুসারে এটিকে দুই ভাগে ভাগ করা যায়: ঘূর্ণিত (RA) তামার ফয়েল এবং তড়িৎ-বিশ্লেষণকারী (ED) তামার ফয়েল। তামার ফয়েলের চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং এর বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় সংকেতকে রক্ষা করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদান তৈরিতে তামার ফয়েল প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। আধুনিক উৎপাদনের অগ্রগতির সাথে সাথে, পাতলা, হালকা, ছোট এবং আরও বহনযোগ্য ইলেকট্রনিক পণ্যের চাহিদা তামার ফয়েলের জন্য বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের দিকে পরিচালিত করেছে।
ঘূর্ণিত তামার ফয়েলকে RA তামার ফয়েল বলা হয়। এটি একটি তামার উপাদান যা ভৌত ঘূর্ণায়মান দ্বারা তৈরি করা হয়। এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে, RA তামার ফয়েলের ভিতরে একটি গোলাকার কাঠামো থাকে। এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এটি নরম এবং শক্ত মেজাজে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। RA তামার ফয়েল উচ্চমানের ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যেগুলির উপাদানে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা প্রয়োজন।
ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলকে ED কপার ফয়েল বলা হয়। এটি একটি কপার ফয়েল উপাদান যা রাসায়নিক জমা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রকৃতির কারণে, ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের ভিতরে একটি স্তম্ভাকার কাঠামো থাকে। ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সার্কিট বোর্ড এবং লিথিয়াম ব্যাটারি নেগেটিভ ইলেক্ট্রোডের মতো বিপুল সংখ্যক সহজ প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় এমন পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
RA কপার ফয়েল এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের নিম্নলিখিত দিকগুলিতে সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে:
RA তামার ফয়েল তামার পরিমাণের দিক থেকে আরও বিশুদ্ধ;
ভৌত বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে RA কপার ফয়েলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের চেয়ে ভালো;
রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে দুই ধরণের তামার ফয়েলের মধ্যে খুব কম পার্থক্য রয়েছে;
খরচের দিক থেকে, ED কপার ফয়েল ব্যাপকভাবে উৎপাদন করা সহজ কারণ এর উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ এবং ক্যালেন্ডারযুক্ত কপার ফয়েলের তুলনায় এটি কম ব্যয়বহুল।
সাধারণত, পণ্য উৎপাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে RA কপার ফয়েল ব্যবহার করা হয়, কিন্তু উৎপাদন প্রক্রিয়া যত পরিপক্ক হবে, খরচ কমানোর জন্য ED কপার ফয়েল তার স্থান দখল করবে।
তামার ফয়েলের বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় পরিবাহিতা ভালো, এবং বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় সংকেতের জন্য এর ভালো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যও আছে। অতএব, এটি প্রায়শই ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক পণ্যগুলিতে বৈদ্যুতিক বা তাপীয় পরিবাহিতার মাধ্যম হিসেবে অথবা কিছু ইলেকট্রনিক উপাদানের সুরক্ষা উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। তামা এবং তামার সংকর ধাতুর আপাত এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে, এগুলি স্থাপত্য সজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।
তামার ফয়েল তৈরির কাঁচামাল হল খাঁটি তামা, তবে বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে কাঁচামাল বিভিন্ন অবস্থায় থাকে। ঘূর্ণিত তামার ফয়েল সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাথোড তামার শীট থেকে তৈরি করা হয় যা গলিয়ে তারপর ঘূর্ণিত করা হয়; ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার ফয়েলকে সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণে তামা-স্নান হিসাবে দ্রবীভূত করার জন্য কাঁচামাল রাখতে হয়, তারপর সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে আরও ভালভাবে দ্রবীভূত করার জন্য তামার শট বা তামার তারের মতো কাঁচামাল ব্যবহার করার প্রবণতা বেশি থাকে।
তামার আয়নগুলি বাতাসে খুবই সক্রিয় এবং সহজেই বাতাসে অক্সিজেন আয়নের সাথে বিক্রিয়া করে তামার অক্সাইড তৈরি করতে পারে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় আমরা তামার ফয়েলের পৃষ্ঠকে ঘরের তাপমাত্রায় অ্যান্টি-অক্সিডেশন দিয়ে চিকিত্সা করি, তবে এটি কেবল তামার ফয়েল জারিত হওয়ার সময় বিলম্বিত করে। অতএব, প্যাক খোলার পরে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তামার ফয়েল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এবং অব্যবহৃত তামার ফয়েলটি উদ্বায়ী গ্যাস থেকে দূরে একটি শুষ্ক, আলো-প্রতিরোধী জায়গায় সংরক্ষণ করুন। তামার ফয়েলের জন্য প্রস্তাবিত সংরক্ষণ তাপমাত্রা প্রায় 25 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং আর্দ্রতা 70% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
তামার ফয়েল কেবল একটি পরিবাহী উপাদানই নয়, বরং এটি সবচেয়ে সাশ্রয়ী শিল্প উপাদানও। সাধারণ ধাতব পদার্থের তুলনায় তামার ফয়েলের বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় পরিবাহিতা ভালো।
তামার ফয়েল টেপ সাধারণত তামার দিকে পরিবাহী হয় এবং আঠালো অংশে পরিবাহী পাউডার লাগিয়ে আঠালো অংশটিকেও পরিবাহী করা যায়। অতএব, কেনার সময় আপনার একতরফা পরিবাহী তামার ফয়েল টেপ নাকি দ্বি-তরফা পরিবাহী তামার ফয়েল টেপ প্রয়োজন তা নিশ্চিত করতে হবে।
সামান্য পৃষ্ঠ জারণযুক্ত তামার ফয়েল অ্যালকোহল স্পঞ্জ দিয়ে অপসারণ করা যেতে পারে। যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জারণ বা বৃহৎ এলাকার জারণ হয়, তবে সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে পরিষ্কার করে এটি অপসারণ করতে হবে।
সিভেন মেটালে বিশেষভাবে দাগযুক্ত কাচের জন্য একটি তামার ফয়েল টেপ রয়েছে যা ব্যবহার করা খুবই সহজ।
তত্ত্বগতভাবে, হ্যাঁ; তবে, যেহেতু উপাদান গলানো ভ্যাকুয়াম পরিবেশে পরিচালিত হয় না এবং বিভিন্ন নির্মাতারা বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং গঠন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, উৎপাদন পরিবেশের পার্থক্যের সাথে মিলিত হয়, তাই গঠনের সময় বিভিন্ন ট্রেস উপাদান উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা সম্ভব। ফলস্বরূপ, উপাদানের গঠন একই হলেও, বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে উপাদানের রঙের পার্থক্য থাকতে পারে।
কখনও কখনও, উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন তামার ফয়েলের জন্যও, বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উৎপাদিত তামার ফয়েলের পৃষ্ঠের রঙ অন্ধকারে পরিবর্তিত হতে পারে। কিছু লোক বিশ্বাস করেন যে গাঢ় লাল তামার ফয়েলের বিশুদ্ধতা বেশি। তবে, এটি অগত্যা সঠিক নয় কারণ, তামার পরিমাণ ছাড়াও, তামার ফয়েলের পৃষ্ঠের মসৃণতা মানুষের চোখে রঙের পার্থক্যও অনুভূত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ পৃষ্ঠের মসৃণতা সম্পন্ন তামার ফয়েলের প্রতিফলন আরও ভাল হবে, যার ফলে পৃষ্ঠের রঙ হালকা দেখাবে এবং কখনও কখনও এমনকি সাদাও দেখাবে। বাস্তবে, ভাল মসৃণতা সম্পন্ন তামার ফয়েলের জন্য এটি একটি স্বাভাবিক ঘটনা, যা নির্দেশ করে যে পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং কম রুক্ষতা রয়েছে।
ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, তাই সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠ তেলমুক্ত থাকে। বিপরীতে, ঘূর্ণিত কপার ফয়েল একটি ভৌত ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং উৎপাদনের সময়, রোলার থেকে যান্ত্রিক লুব্রিকেটিং তেল পৃষ্ঠে এবং সমাপ্ত পণ্যের ভিতরে থাকতে পারে। অতএব, তেলের অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য পরবর্তী পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। যদি এই অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ না করা হয়, তবে তারা সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠের খোসা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার ল্যামিনেশনের সময়, অভ্যন্তরীণ তেলের অবশিষ্টাংশ পৃষ্ঠে চুইয়ে পড়তে পারে।
তামার ফয়েলের পৃষ্ঠের মসৃণতা যত বেশি হবে, প্রতিফলন তত বেশি হবে, যা খালি চোখে সাদাটে দেখাতে পারে। পৃষ্ঠের মসৃণতা বেশি হলে উপাদানটির বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা কিছুটা উন্নত হয়। যদি পরে আবরণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, তাহলে যতটা সম্ভব জল-ভিত্তিক আবরণ বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। তেল-ভিত্তিক আবরণ, তাদের বৃহত্তর পৃষ্ঠের আণবিক গঠনের কারণে, খোসা ছাড়ানোর সম্ভাবনা বেশি।
অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার পরে, তামার ফয়েল উপাদানের সামগ্রিক নমনীয়তা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত হয়, অন্যদিকে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, যার ফলে এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায়। তবে, অ্যানিল করা উপাদান শক্ত বস্তুর সংস্পর্শে এলে স্ক্র্যাচ এবং ডেন্টের জন্য বেশি সংবেদনশীল। উপরন্তু, উৎপাদন এবং পরিবহন প্রক্রিয়ার সময় সামান্য কম্পনের ফলে উপাদানটি বিকৃত হতে পারে এবং এমবসিং তৈরি হতে পারে। অতএব, পরবর্তী উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত যত্ন প্রয়োজন।
যেহেতু বর্তমান আন্তর্জাতিক মানদণ্ডে 0.2 মিমি-এর কম পুরুত্বের উপকরণের জন্য সঠিক এবং অভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মান নেই, তাই তামার ফয়েলের নরম বা শক্ত অবস্থা নির্ধারণের জন্য ঐতিহ্যবাহী কঠোরতা মান ব্যবহার করা কঠিন। এই পরিস্থিতির কারণে, পেশাদার তামার ফয়েল উৎপাদনকারী সংস্থাগুলি ঐতিহ্যবাহী কঠোরতা মানগুলির পরিবর্তে উপাদানের নরম বা শক্ত অবস্থা প্রতিফলিত করার জন্য প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ ব্যবহার করে।
অ্যানিলড কপার ফয়েল (নরম অবস্থা):
- কম কঠোরতা এবং উচ্চতর নমনীয়তা: প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গঠন করা সহজ।
- উন্নত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: অ্যানিলিং প্রক্রিয়া শস্যের সীমানা এবং ত্রুটি হ্রাস করে।
- ভালো পৃষ্ঠের মান: প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের (PCB) জন্য সাবস্ট্রেট হিসেবে উপযুক্ত।
আধা-শক্ত তামার ফয়েল:
- মাঝারি কঠোরতা: কিছু আকৃতি ধরে রাখার ক্ষমতা আছে।
- কিছু শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত: নির্দিষ্ট ধরণের ইলেকট্রনিক উপাদানে ব্যবহৃত হয়।
শক্ত তামার ফয়েল:
- উচ্চতর কঠোরতা: সহজে বিকৃত হয় না, সুনির্দিষ্ট মাত্রার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
- নিম্ন নমনীয়তা: প্রক্রিয়াকরণের সময় আরও যত্ন প্রয়োজন।
তামার ফয়েলের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ দুটি গুরুত্বপূর্ণ ভৌত কর্মক্ষমতা সূচক যার একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে এবং সরাসরি তামার ফয়েলের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। প্রসার্য শক্তি বলতে তামার ফয়েলের প্রসার্য বলের অধীনে ভাঙন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়, যা সাধারণত মেগাপাস্কাল (MPa) তে প্রকাশ করা হয়। প্রসারণ বলতে স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যাওয়ার উপাদানের ক্ষমতা বোঝায়, যা শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
তামার ফয়েলের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ বেধ এবং শস্যের আকার উভয়ের দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই আকারের প্রভাব বর্ণনা করার জন্য, তুলনামূলক পরামিতি হিসাবে মাত্রাবিহীন পুরুত্ব-থেকে-শস্যের আকার অনুপাত (T/D) প্রবর্তন করতে হবে। বিভিন্ন পুরুত্ব-থেকে-শস্যের আকার অনুপাতের পরিসরের মধ্যে প্রসার্য শক্তি ভিন্নভাবে পরিবর্তিত হয়, অন্যদিকে পুরুত্ব-থেকে-শস্যের আকার অনুপাত স্থির থাকলে পুরুত্ব হ্রাসের সাথে সাথে প্রসারণ হ্রাস পায়।