ইডি কপার ফয়েলের শ্রেণীবিভাগ:
1. কর্মক্ষমতা অনুযায়ী, ED কপার ফয়েলকে চার প্রকারে ভাগ করা যায়: STD, HD, HTE এবং ANN
2. পৃষ্ঠ বিন্দু অনুযায়ী,ইডি কপার ফয়েলচার প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: কোন পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং কোন মরিচা প্রতিরোধ, বিরোধী ক্ষয় পৃষ্ঠ চিকিত্সা, একপাশে প্রসেসিং anticorrosion এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ডবল ডিলিং.
বেধ দিক থেকে, 12μm এর কম নামমাত্র বেধ হল পাতলা ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল। বেধ পরিমাপের ত্রুটি এড়াতে, এবং প্রতি ইউনিট এলাকায় ওজন প্রকাশ করা হয় যেমন সর্বজনীন 18 এবং 35μm ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল, এর একক ওজন 153 এবং 305g / m2 এর সাথে সম্পর্কিত। বিশুদ্ধতা ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল, প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি, প্রসারণ, জোড় ক্ষমতা, ছিদ্র, পৃষ্ঠের রুক্ষতা ইত্যাদি সহ ইডি কপার ফয়েলের মানের মান।
3.ইডি কপার ফয়েলইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল উত্পাদন প্রযুক্তি অনুসারে ইলেক্ট্রোলাইটিক সমাধান, ইলেক্ট্রোলাইসিস এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রস্তুত করার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুতি:
তামা দ্রবীভূত ট্যাংক degreasing পরে তামা উপাদান 99.8% বেশী বিশুদ্ধতা করা; তারপর সালফিউরিক অ্যাসিড নাড়া দিয়ে রান্না করলে আমরা কপার সালফেট দ্রবীভূত করি। ঘনত্ব প্রয়োজনীয়তা পৌঁছালে তামা সালফেটকে জলাধারে রাখুন। এটি পাইপলাইন এবং পাম্প জলাধার এবং সেল Unicom মাধ্যমে একটি সমাধান সঞ্চালন সিস্টেম আসবে. সমাধান সঞ্চালন স্থিতিশীল হওয়ার পরে, এটি ইলেক্ট্রোলাইসিস কোষকে শক্তি দিতে পারে। কপার মান, ক্রিস্টাল অভিযোজন, রুক্ষতা, পোরোসিটি এবং অন্যান্য সূচকগুলি নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোলাইটের উপযুক্ত পরিমাণে একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করা প্রয়োজন।
ইলেক্ট্রোড এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়া
ইলেক্ট্রোলাইসিস ক্যাথোড একটি ঘূর্ণনযোগ্য ড্রাম, যাকে ক্যাথোড রোল বলা হয়। এবং এটি ক্যাথোড হিসাবে উপলব্ধ মোবাইল হেডলেস মেটাল স্ট্রিপ ব্যবহার করতে পারে। এটি পাওয়ার পরে তামার ক্যাথোডে জমা হতে শুরু করে। অতএব, চাকা এবং বেল্টের প্রস্থ ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের প্রস্থ নির্ধারণ করে; এবং ঘূর্ণন বা চলমান গতি ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের পুরুত্ব নির্ধারণ করে। ক্যাথোডে জমা হওয়া তামা ক্রমাগত খোসা ছাড়ানো, পরিষ্কার করা, শুকানো, কাটা, কয়েলিং এবং পরীক্ষার পর সফল আবেদনকারীদের পাঠানো হয়। একটি ইলেক্ট্রোলাইসিস অ্যানোড সীসা বা সীসা খাদ থেকে অদ্রবণীয়।
প্রক্রিয়া পরামিতি শুধুমাত্র ক্যাথোড ইলেক্ট্রোলাইসিসের গতির সাথে সম্পর্কিত নয়, ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণ বা তড়িৎ বিশ্লেষণের সময় ঘনত্ব, তাপমাত্রা, ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্বের সাথেও সম্পর্কিত।
একটি টাইটানিয়াম ক্যাথোড রোলার স্পিনিং:
টাইটানিয়ামের উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে। এটি রোল পৃষ্ঠ থেকে সহজেই খোসা ছাড়ে এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের জন্য কম পোরোসিটি। ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়ায় টাইটানিয়াম ক্যাথোড প্যাসিভ ঘটনা তৈরি করবে, তাই নিয়মিত পরিষ্কার, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, নিকেল, ক্রোম প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোলাইটে নাইট্রো বা নাইট্রাস অ্যারোমেটিক বা অ্যালিফ্যাটিক যৌগগুলির মতো জারা প্রতিরোধকও যোগ করা যেতে পারে, প্যাসিভেশন রেট টাইটানিয়াম ক্যাথোডকে ধীর করে দেয়। এছাড়াও কিছু কোম্পানি খরচ কমাতে স্টেইনলেস স্টীল ক্যাথোড ব্যবহার করে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৯-২০২২