তামার ফয়েল, আপাতদৃষ্টিতে সরল অতি-পাতলা তামার পাত, এর একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়া রয়েছে। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে মূলত তামার নিষ্কাশন এবং পরিশোধন, তামার ফয়েল তৈরি এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
প্রথম ধাপ হল তামা নিষ্কাশন এবং পরিশোধন। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ভূতাত্ত্বিক জরিপ (USGS) এর তথ্য অনুসারে, ২০২১ সালে বিশ্বব্যাপী তামার আকরিকের উৎপাদন ২০ মিলিয়ন টনে পৌঁছেছে (USGS, ২০২১)। তামার আকরিক নিষ্কাশনের পর, চূর্ণ, গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশনের মতো ধাপগুলির মাধ্যমে, প্রায় ৩০% তামার পরিমাণ সহ তামার ঘনত্ব পাওয়া যেতে পারে। এই তামার ঘনত্বগুলি তখন একটি পরিশোধন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে গলানো, রূপান্তরকারী পরিশোধন এবং তড়িৎ বিশ্লেষণ, যা শেষ পর্যন্ত ৯৯.৯৯% পর্যন্ত বিশুদ্ধতা সহ তড়িৎ বিশ্লেষক তামা তৈরি করে।
এরপর আসে তামার ফয়েল তৈরির প্রক্রিয়া, যা উৎপাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে দুটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার ফয়েল এবং ঘূর্ণিত তামার ফয়েল।
তড়িৎ বিশ্লেষ্য তামার ফয়েল একটি তড়িৎ বিশ্লেষ্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। একটি তড়িৎ বিশ্লেষ্য কোষে, তামার অ্যানোড ধীরে ধীরে ইলেক্ট্রোলাইটের ক্রিয়ায় দ্রবীভূত হয় এবং তামার আয়নগুলি, কারেন্ট দ্বারা চালিত হয়ে, ক্যাথোডের দিকে চলে যায় এবং ক্যাথোড পৃষ্ঠে তামার জমা তৈরি করে। তড়িৎ বিশ্লেষ্য তামার ফয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 5 থেকে 200 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত হয়, যা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (PCB) প্রযুক্তির চাহিদা অনুসারে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে (Yu, 1988)।
অন্যদিকে, ঘূর্ণিত তামার ফয়েল যান্ত্রিকভাবে তৈরি করা হয়। কয়েক মিলিমিটার পুরু তামার পাত থেকে শুরু করে, এটি ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান দ্বারা পাতলা করা হয়, অবশেষে মাইক্রোমিটার স্তরে পুরুত্বের তামার ফয়েল তৈরি করে (কুম্বস জুনিয়র, ২০০৭)। এই ধরণের তামার ফয়েলের পৃষ্ঠ তড়িৎ বিশ্লেষক তামার ফয়েলের তুলনায় মসৃণ, তবে এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বেশি শক্তি খরচ হয়।
তামার ফয়েল তৈরির পর, এর কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য সাধারণত এটির পোস্ট-প্রসেসিং করতে হয়, যার মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, অ্যানিলিং তামার ফয়েলের নমনীয়তা এবং শক্ততা বাড়াতে পারে, অন্যদিকে পৃষ্ঠ চিকিত্সা (যেমন জারণ বা আবরণ) তামার ফয়েলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আনুগত্য বাড়াতে পারে।
সংক্ষেপে, যদিও তামার ফয়েলের উৎপাদন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া জটিল, তবুও পণ্যের উৎপাদন আমাদের আধুনিক জীবনের উপর গভীর প্রভাব ফেলে। এটি প্রযুক্তিগত অগ্রগতির একটি বহিঃপ্রকাশ, যা সুনির্দিষ্ট উৎপাদন কৌশলের মাধ্যমে প্রাকৃতিক সম্পদকে উচ্চ প্রযুক্তির পণ্যে রূপান্তরিত করে।
তবে, তামার ফয়েল তৈরির প্রক্রিয়াটি কিছু চ্যালেঞ্জও নিয়ে আসে, যার মধ্যে রয়েছে শক্তি খরচ, পরিবেশগত প্রভাব ইত্যাদি। একটি প্রতিবেদন অনুসারে, ১ টন তামা উৎপাদনে প্রায় ২২০ গিগা জুল শক্তির প্রয়োজন হয় এবং ২.২ টন কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন উৎপন্ন হয় (নর্থে এট আল., ২০১৪)। অতএব, তামার ফয়েল তৈরির জন্য আমাদের আরও দক্ষ এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপায় খুঁজে বের করতে হবে।
একটি সম্ভাব্য সমাধান হল পুনর্ব্যবহৃত তামা ব্যবহার করে তামার ফয়েল তৈরি করা। জানা গেছে যে পুনর্ব্যবহৃত তামা উৎপাদনে শক্তি খরচ প্রাথমিক তামার মাত্র ২০%, এবং এটি তামার আকরিক সম্পদের শোষণ হ্রাস করে (UNEP, ২০১১)। এছাড়াও, প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, আমরা আরও দক্ষ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী তামার ফয়েল উৎপাদন কৌশল বিকাশ করতে পারি, যা পরিবেশগত প্রভাব আরও কমিয়ে আনতে পারে।
পরিশেষে, তামার ফয়েল উৎপাদন ও উৎপাদন প্রক্রিয়া একটি প্রযুক্তিগত ক্ষেত্র যা চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগে পরিপূর্ণ। যদিও আমরা উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করেছি, তবুও আমাদের পরিবেশ রক্ষা করার পাশাপাশি তামার ফয়েল আমাদের দৈনন্দিন চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এখনও অনেক কাজ বাকি।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৮-২০২৩