তামা ফয়েল উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

কপার ফয়েল, তামাটির এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ অতি-পাতলা শীট, একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে। এই প্রক্রিয়াটিতে মূলত তামা নিষ্কাশন এবং পরিমার্জন, তামা ফয়েল উত্পাদন এবং প্রসেসিং পোস্ট পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত।

প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল তামা নিষ্কাশন এবং পরিশোধন। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ভূতাত্ত্বিক জরিপ (ইউএসজিএস) এর তথ্য অনুসারে, তামা আকরিকের বিশ্বব্যাপী উত্পাদন 2021 সালে 20 মিলিয়ন টন পৌঁছেছে (ইউএসজিএস, 2021)। তামা আকরিক উত্তোলনের পরে, ক্রাশ, গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশনের মতো পদক্ষেপের মাধ্যমে প্রায় 30% তামার সামগ্রীর সাথে তামার ঘনত্ব পাওয়া যায়। এই তামাটির ঘনত্বগুলি তখন গন্ধযুক্ত, রূপান্তরকারী পরিশোধন এবং বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ সহ একটি পরিশোধন প্রক্রিয়া সহ্য করে, শেষ পর্যন্ত 99.99%হিসাবে উচ্চতর বিশুদ্ধতার সাথে বৈদ্যুতিন তামা উত্পাদন করে।

এরপরে কপার ফয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়া আসে, যা উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে দুটি প্রকারে বিভক্ত হতে পারে: ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল এবং ঘূর্ণিত তামা ফয়েল।

ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল একটি বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়া মাধ্যমে তৈরি করা হয়। একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে, তামা অ্যানোড ধীরে ধীরে ইলেক্ট্রোলাইটের ক্রিয়াকলাপের নীচে দ্রবীভূত হয় এবং বর্তমান দ্বারা চালিত তামা আয়নগুলি ক্যাথোডের দিকে এগিয়ে যায় এবং ক্যাথোড পৃষ্ঠের উপর তামা জমাগুলি তৈরি করে। ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের বেধ সাধারণত 5 থেকে 200 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত হয়, যা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) প্রযুক্তি (ইউ, 1988) এর প্রয়োজন অনুসারে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

অন্যদিকে ঘূর্ণিত তামা ফয়েল যান্ত্রিকভাবে তৈরি করা হয়। একটি তামার শীট থেকে কয়েক মিলিমিটার পুরু থেকে শুরু করে এটি ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান দ্বারা পাতলা হয়, অবশেষে মাইক্রোমিটার স্তরে বেধের সাথে তামা ফয়েল উত্পাদন করে (কম্বস জুনিয়র, 2007)। এই ধরণের তামা ফয়েল ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল থেকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে তবে এর উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও শক্তি গ্রহণ করে।

তামা ফয়েলটি তৈরি হওয়ার পরে, এর কার্যকারিতা উন্নত করতে সাধারণত এটি অ্যানিলিং, পৃষ্ঠের চিকিত্সা ইত্যাদি সহ পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়া দরকার। উদাহরণস্বরূপ, অ্যানিলিং তামা ফয়েলটির নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে, যখন পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন জারণ বা আবরণ) কপার ফয়েলটির জারা প্রতিরোধের এবং আঠালোকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।

সংক্ষেপে, যদিও তামা ফয়েলটির উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল, পণ্য আউটপুট আমাদের আধুনিক জীবনে গভীর প্রভাব ফেলে। এটি প্রযুক্তিগত অগ্রগতির একটি প্রকাশ, প্রাকৃতিক সম্পদকে যথাযথ উত্পাদন কৌশলগুলির মাধ্যমে উচ্চ প্রযুক্তির পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত করে।

যাইহোক, তামা ফয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়াটি শক্তি খরচ, পরিবেশগত প্রভাব ইত্যাদি সহ কিছু চ্যালেঞ্জও নিয়ে আসে একটি প্রতিবেদন অনুসারে, 1 টন তামার উত্পাদন প্রায় 220 জিজে শক্তি প্রয়োজন এবং 2.2 টন কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন উত্পন্ন করে (নর্থি এট আল।, 2014)। অতএব, আমাদের তামা ফয়েল উত্পাদন করার জন্য আরও দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উপায়গুলি খুঁজে পাওয়া দরকার।

একটি সম্ভাব্য সমাধান হ'ল তামা ফয়েল উত্পাদন করতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য তামা ব্যবহার করা। জানা গেছে যে পুনর্ব্যবহারযোগ্য তামা উত্পাদন করার শক্তি খরচ প্রাথমিক তামাটির মাত্র 20% এবং এটি তামা আকরিক সম্পদের শোষণকে হ্রাস করে (ইউএনইপি, ২০১১)। তদ্ব্যতীত, প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে আমরা আরও দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয়কারী তামা ফয়েল উত্পাদন কৌশলগুলি বিকাশ করতে পারি, তাদের পরিবেশগত প্রভাবকে আরও হ্রাস করতে পারি।

উপসংহারে, তামা ফয়েল উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগে পূর্ণ একটি প্রযুক্তিগত ক্ষেত্র। যদিও আমরা উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছি, তামা ফয়েল আমাদের পরিবেশ রক্ষা করার সময় আমাদের প্রতিদিনের চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এখনও অনেক কাজ করা উচিত।