পিসিবি উপকরণ শিল্প এমন উপকরণ তৈরিতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে সময় ব্যয় করেছে যা সর্বনিম্ন সম্ভাব্য সিগন্যাল ক্ষতি প্রদান করে। উচ্চ গতি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের জন্য, ক্ষতি সংকেত প্রচারের দূরত্ব সীমিত করবে এবং সংকেত বিকৃত করবে এবং এটি একটি প্রতিবন্ধক বিচ্যুতি তৈরি করবে যা টিডিআর পরিমাপে দেখা যায়। আমরা যখন যেকোনো মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড ডিজাইন করি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে এমন সার্কিট তৈরি করি, তখন আপনার তৈরি সমস্ত ডিজাইনের মধ্যে সবচেয়ে মসৃণ তামার বিকল্প বেছে নেওয়া প্রলুব্ধকর হতে পারে।

যদিও এটা সত্য যে তামার রুক্ষতা অতিরিক্ত প্রতিবন্ধকতা বিচ্যুতি এবং ক্ষতির সৃষ্টি করে, আপনার তামার ফয়েল আসলে কতটা মসৃণ হওয়া উচিত? প্রতিটি ডিজাইনের জন্য অতি-মসৃণ তামা নির্বাচন না করেই ক্ষতি কাটিয়ে ওঠার জন্য আপনি কি কিছু সহজ পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন? আমরা এই নিবন্ধে এই বিষয়গুলি দেখব, সেইসাথে আপনি যদি PCB স্ট্যাকআপ উপকরণ কেনা শুরু করেন তবে আপনি কী কী সন্ধান করতে পারেন।

প্রকারভেদপিসিবি কপার ফয়েল

সাধারণত যখন আমরা PCB উপকরণে তামার কথা বলি, তখন আমরা নির্দিষ্ট ধরণের তামার কথা বলি না, আমরা কেবল এর রুক্ষতা নিয়ে কথা বলি। বিভিন্ন তামার জমার পদ্ধতি বিভিন্ন রুক্ষতার মান সহ ফিল্ম তৈরি করে, যা স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM) ছবিতে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা যায়। আপনি যদি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে (সাধারণত 5 GHz WiFi বা তার বেশি) অথবা উচ্চ গতিতে কাজ করতে যাচ্ছেন, তাহলে আপনার উপাদান ডেটাশিটে উল্লেখিত তামার ধরণের দিকে মনোযোগ দিন।

এছাড়াও, একটি ডেটাশিটে Dk মানগুলির অর্থ বুঝতে ভুলবেন না। Dk স্পেসিফিকেশন সম্পর্কে আরও জানতে রজার্সের জন কুনরডের সাথে এই পডকাস্ট আলোচনাটি দেখুন। এটি মাথায় রেখে, আসুন PCB কপার ফয়েলের বিভিন্ন ধরণের কিছু দেখি।

ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড

এই প্রক্রিয়ায়, একটি ড্রামকে একটি তড়িৎ বিশ্লেষ্য দ্রবণের মধ্য দিয়ে ঘুরানো হয় এবং একটি তড়িৎ অবস্থান বিক্রিয়া ব্যবহার করে তামার ফয়েলটি ড্রামের উপর "বৃদ্ধি" করা হয়। ড্রামটি ঘোরার সাথে সাথে, ফলস্বরূপ তামার ফিল্মটি ধীরে ধীরে একটি রোলারের উপর মোড়ানো হয়, যা তামার একটি অবিচ্ছিন্ন শীট তৈরি করে যা পরে ল্যামিনেটের উপর ঘূর্ণিত করা যেতে পারে। তামার ড্রামের দিকটি মূলত ড্রামের রুক্ষতার সাথে মিলবে, যখন উন্মুক্ত দিকটি অনেক রুক্ষ হবে।

ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড পিসিবি কপার ফয়েল

ইলেকট্রোডিপোজিটেড তামা উৎপাদন।
একটি স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি তৈরির প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করার জন্য, তামার রুক্ষ দিকটি প্রথমে একটি কাচ-রজন ডাইইলেক্ট্রিকের সাথে সংযুক্ত করা হবে। অবশিষ্ট উন্মুক্ত তামা (ড্রামের দিক) ইচ্ছাকৃতভাবে রাসায়নিকভাবে রুক্ষ করতে হবে (যেমন, প্লাজমা এচিং সহ) এটি স্ট্যান্ডার্ড তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করার আগে। এটি নিশ্চিত করবে যে এটি পিসিবি স্ট্যাকআপের পরবর্তী স্তরের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

পৃষ্ঠ-চিকিৎসা করা তড়িৎ-জমাটবদ্ধ তামা

বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠতলের চিকিৎসার জন্য কোন শব্দটি সবচেয়ে ভালো তা আমার জানা নেই।তামার ফয়েল, তাই উপরের শিরোনাম। এই তামার উপকরণগুলি বিপরীত প্রক্রিয়াজাত ফয়েল হিসাবে বেশি পরিচিত, যদিও আরও দুটি বৈচিত্র্য পাওয়া যায় (নীচে দেখুন)।

বিপরীত প্রক্রিয়াজাত ফয়েলগুলিতে একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যবহার করা হয় যা একটি ইলেক্ট্রোডপোজিটেড তামার শীটের মসৃণ দিকে (ড্রাম পার্শ্ব) প্রয়োগ করা হয়। একটি চিকিত্সা স্তর হল একটি পাতলা আবরণ যা ইচ্ছাকৃতভাবে তামাকে রুক্ষ করে তোলে, তাই এটি একটি ডাইইলেক্ট্রিক উপাদানের সাথে আরও বেশি আনুগত্য বজায় রাখবে। এই চিকিত্সাগুলি একটি জারণ বাধা হিসাবেও কাজ করে যা ক্ষয় রোধ করে। যখন এই তামাটি ল্যামিনেট প্যানেল তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, তখন প্রক্রিয়াকৃত দিকটি ডাইইলেক্ট্রিকের সাথে আবদ্ধ থাকে এবং অবশিষ্ট রুক্ষ দিকটি উন্মুক্ত থাকে। খোদাই করার আগে উন্মুক্ত দিকটির কোনও অতিরিক্ত রুক্ষকরণের প্রয়োজন হবে না; পিসিবি স্ট্যাকআপের পরবর্তী স্তরের সাথে আবদ্ধ হওয়ার জন্য এটি ইতিমধ্যেই যথেষ্ট শক্তি পাবে।

বিপরীত প্রক্রিয়াজাত তামার ফয়েলের তিনটি রূপ হল:

উচ্চ তাপমাত্রার প্রসারণ (HTE) তামার ফয়েল: এটি একটি ইলেকট্রোডোপোজিটেড তামার ফয়েল যা IPC-4562 গ্রেড 3 স্পেসিফিকেশন মেনে চলে। সংরক্ষণের সময় ক্ষয় রোধ করার জন্য উন্মুক্ত মুখটি একটি জারণ বাধা দিয়েও প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
ডাবল-ট্রিটেড ফয়েল: এই তামার ফয়েলে, ফিল্মের উভয় পাশে ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা হয়। এই উপাদানটিকে কখনও কখনও ড্রাম-সাইড ট্রিটেড ফয়েল বলা হয়।
প্রতিরোধী তামা: এটি সাধারণত পৃষ্ঠ-প্রক্রিয়াজাত তামা হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় না। এই তামার ফয়েলটি তামার ম্যাট দিকের উপর একটি ধাতব আবরণ ব্যবহার করে, যা পরে পছন্দসই স্তরে রুক্ষ করা হয়।
এই তামার উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োগ সহজ: ফয়েলটি অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোলাইট স্নানের মাধ্যমে ঘূর্ণিত করা হয় যা একটি গৌণ তামার প্রলেপ প্রয়োগ করে, তারপরে একটি বাধা বীজ স্তর এবং অবশেষে একটি অ্যান্টি-টার্নিশ ফিল্ম স্তর প্রয়োগ করে।

পিসিবি তামার ফয়েল

তামার ফয়েলের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া। [সূত্র: পাইটেল, স্টিভেন জি., প্রমুখ। "তামার চিকিত্সা বিশ্লেষণ এবং সংকেত প্রচারের উপর প্রভাব।" ২০০৮ সালের ৫৮তম ইলেকট্রনিক উপাদান এবং প্রযুক্তি সম্মেলনে, পৃষ্ঠা ১১৪৪-১১৪৯। IEEE, ২০০৮।]
এই প্রক্রিয়াগুলির সাহায্যে, আপনার কাছে এমন একটি উপাদান থাকবে যা ন্যূনতম অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড তৈরির প্রক্রিয়ায় সহজেই ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঘূর্ণিত-অ্যানিলেড তামা

ঘূর্ণিত-অ্যানিল করা তামার ফয়েলগুলি একজোড়া রোলারের মধ্য দিয়ে তামার ফয়েলের একটি রোল পাস করবে, যা তামার শীটটিকে কাঙ্ক্ষিত পুরুত্বে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত করবে। ফলস্বরূপ ফয়েল শীটের রুক্ষতা ঘূর্ণায়মান পরামিতিগুলির (গতি, চাপ, ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে।

ফলস্বরূপ শীটটি খুব মসৃণ হতে পারে এবং ঘূর্ণিত-অ্যানিল করা তামার শীটের পৃষ্ঠে স্ট্রিয়েশনগুলি দৃশ্যমান হয়। নীচের চিত্রগুলি একটি ইলেক্ট্রোডোপোজিটেড তামার ফয়েল এবং একটি ঘূর্ণিত-অ্যানিল করা ফয়েলের মধ্যে তুলনা দেখায়।

পিসিবি তামার ফয়েল তুলনা

ইলেক্ট্রোডোপোজিটেড বনাম রোলড-অ্যানিলড ফয়েলের তুলনা।
লো-প্রোফাইল কপার
এটি অগত্যা এমন কোন ধরণের তামার ফয়েল নয় যা আপনি বিকল্প প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করবেন। লো-প্রোফাইল তামা হল ইলেক্ট্রোডপোজিটেড তামা যা একটি মাইক্রো-রাফিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত এবং পরিবর্তিত করা হয় যাতে খুব কম গড় রুক্ষতা এবং সাবস্ট্রেটের সাথে আঠালো হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত রুক্ষতা প্রদান করা হয়। এই তামার ফয়েল তৈরির প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত মালিকানাধীন। এই ফয়েলগুলিকে প্রায়শই অতি-নিম্ন প্রোফাইল (ULP), খুব কম প্রোফাইল (VLP), এবং কেবল নিম্ন-প্রোফাইল (LP, প্রায় 1 মাইক্রন গড় রুক্ষতা) হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

সম্পর্কিত প্রবন্ধ:

পিসিবি তৈরিতে কপার ফয়েল কেন ব্যবহার করা হয়?

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ব্যবহৃত তামার ফয়েল