কপার ফয়েলপৃষ্ঠের অক্সিজেনের কম হার রয়েছে এবং বিভিন্ন স্তরের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যেমন ধাতু, অন্তরক উপকরণ। এবং তামা ফয়েল প্রধানত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রয়োগ করা হয়। পরিবাহী কপার ফয়েলকে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে স্থাপন করতে এবং ধাতব স্তরের সাথে মিলিত হতে, এটি চমৎকার ধারাবাহিকতা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং প্রদান করবে। এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: স্ব-আঠালো তামা ফয়েল, একক দিকের তামা ফয়েল, ডাবল সাইড কপার ফয়েল এবং এর মতো।

এই প্যাসেজে, আপনি যদি PCB ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ায় কপার ফয়েল সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আরও পেশাদার জ্ঞানের জন্য এই প্যাসেজে নীচের বিষয়বস্তুটি দেখুন এবং পড়ুন।

পিসিবি উত্পাদনে তামার ফয়েলের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

পিসিবি কপার ফয়েলএকটি মাল্টিলেয়ার PCB বোর্ডের বাইরের এবং ভিতরের স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা প্রাথমিক তামার বেধ। তামার ওজন এক বর্গফুট এলাকায় উপস্থিত তামার ওজন (আউন্সে) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই পরামিতি স্তরের উপর তামার সামগ্রিক বেধ নির্দেশ করে। MADPCB পিসিবি তৈরির (প্রি-প্লেট) জন্য নিম্নলিখিত তামার ওজন ব্যবহার করে। ওজন oz/ft2 এ পরিমাপ করা হয়। নকশা প্রয়োজনীয়তা মাপসই উপযুক্ত তামার ওজন নির্বাচন করা যেতে পারে.

· PCB উৎপাদনে, তামার ফয়েলগুলি রোলে থাকে, যেগুলি 99.7% বিশুদ্ধতা সহ ইলেকট্রনিক গ্রেড এবং 1/3oz/ft2 (12μm বা 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm বা 2.8mil) পুরুত্ব।

· কপার ফয়েলে সারফেস অক্সিজেনের হার কম থাকে এবং তামা পরিহিত ল্যামিনেট তৈরি করতে ল্যামিনেট নির্মাতারা বিভিন্ন বেস ম্যাটেরিয়াল যেমন মেটাল কোর, পলিমাইড, এফআর-৪, পিটিএফই এবং সিরামিকের সাথে প্রাক-সংযুক্ত করতে পারেন।

· এটি চাপার আগে তামার ফয়েল হিসাবে একটি বহুস্তর বোর্ডে চালু করা যেতে পারে।

· প্রচলিত PCB উৎপাদনে, প্রাথমিক তামার ফয়েলের ভিতরের স্তরগুলিতে চূড়ান্ত তামার বেধ; বাইরের স্তরগুলিতে আমরা প্যানেল প্রলেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন ট্র্যাকের উপর অতিরিক্ত 18-30μm তামা প্লেট করি।

· মাল্টিলেয়ার বোর্ডের বাইরের স্তরগুলির জন্য তামা তামার ফয়েলের আকারে এবং প্রিপ্রেগ বা কোরগুলির সাথে একসাথে চাপা হয়। এইচডিআই পিসিবিতে মাইক্রোভিয়াসের সাথে ব্যবহারের জন্য, তামার ফয়েল সরাসরি আরসিসিতে (রজন প্রলিপ্ত তামা)।

পিসিবি উৎপাদনে তামার ফয়েল কেন প্রয়োজন?

ইলেকট্রনিক গ্রেড কপার ফয়েল (99.7% এর বেশি বিশুদ্ধতা, বেধ 5um-105um) ইলেকট্রনিক্স শিল্পের মৌলিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি ইলেকট্রনিক তথ্য শিল্পের দ্রুত বিকাশ, ইলেকট্রনিক গ্রেড তামার ফয়েলের ব্যবহার বাড়ছে, পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় শিল্প ক্যালকুলেটর, যোগাযোগ সরঞ্জাম, QA সরঞ্জাম, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, বেসামরিক টেলিভিশন সেট, ভিডিও রেকর্ডার, সিডি প্লেয়ার, কপিয়ার, টেলিফোন, এয়ার কন্ডিশনার, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, গেম কনসোলগুলিতে।

শিল্প কপার ফয়েলদুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: রোল্ড কপার ফয়েল (আরএ কপার ফয়েল) এবং পয়েন্ট কপার ফয়েল (ইডি কপার ফয়েল), যেখানে ক্যালেন্ডারিং কপার ফয়েলের ভাল নমনীয়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রাথমিক নরম প্লেট প্রক্রিয়াটি কপার ফয়েল ব্যবহার করা হয়, যখন ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল হল কপার ফয়েল তৈরির কম খরচ। যেহেতু রোলিং কপার ফয়েল নরম বোর্ডের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল, তাই নরম বোর্ড শিল্পে ক্যালেন্ডারিং কপার ফয়েল এবং দামের পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্যগুলি একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।

PCB-তে কপার ফয়েলের মৌলিক ডিজাইনের নিয়মগুলি কী কী?

আপনি কি জানেন যে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি ইলেকট্রনিক্সের গ্রুপে খুব সাধারণ? আমি মোটামুটি নিশ্চিত যে আপনি এখন যে ইলেকট্রনিক ডিভাইসটি ব্যবহার করছেন তাতে একটি উপস্থিত রয়েছে। যাইহোক, এই ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি তাদের প্রযুক্তি এবং ডিজাইনিং পদ্ধতি না বুঝে ব্যবহার করাও একটি সাধারণ অভ্যাস। মানুষ প্রতি এক ঘন্টা ইলেকট্রনিক ডিভাইস ব্যবহার করছে কিন্তু তারা জানে না কিভাবে তারা কাজ করে। তাই এখানে PCB-এর কিছু প্রধান অংশ উল্লেখ করা হয়েছে যাতে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি কীভাবে কাজ করে তা দ্রুত বোঝার জন্য উল্লেখ করা হয়েছে।

· মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড হল সাধারণ প্লাস্টিকের বোর্ড যাতে কাচ যুক্ত থাকে। কপার ফয়েলটি পথগুলি চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি ডিভাইসের মধ্যে চার্জ এবং সংকেত প্রবাহের অনুমতি দেয়। কপার ট্রেসগুলি বৈদ্যুতিক ডিভাইসের বিভিন্ন উপাদানগুলিতে শক্তি সরবরাহ করার উপায়। তারের পরিবর্তে, তামার চিহ্নগুলি PCB-তে চার্জ প্রবাহকে নির্দেশ করে।

· PCB এক স্তর এবং দুই স্তর হতে পারে। এক স্তরযুক্ত পিসিবি হল সহজ। তাদের একপাশে তামার ফয়েলিং রয়েছে এবং অন্য পাশে অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ঘর। দ্বি-স্তরযুক্ত PCB-তে থাকাকালীন, উভয় পক্ষই তামার ফয়েলিংয়ের জন্য সংরক্ষিত। দ্বৈত স্তরযুক্ত জটিল PCB গুলি চার্জ প্রবাহের জন্য জটিল চিহ্ন রয়েছে। কোন তামার ফয়েল একে অপরকে অতিক্রম করতে পারে না। এই PCBs ভারী ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য প্রয়োজন.

· তামার পিসিবিতে সোল্ডার এবং সিল্কস্ক্রিনের দুটি স্তর রয়েছে। একটি সোল্ডার মাস্ক PCB এর রঙ আলাদা করতে ব্যবহার করা হয়। PCB-এর অনেক রং পাওয়া যায় যেমন সবুজ, বেগুনি, লাল ইত্যাদি। সোল্ডার মাস্ক সংযোগের জটিলতা বোঝার জন্য অন্যান্য ধাতু থেকে তামাকেও নির্দিষ্ট করে। যদিও সিল্কস্ক্রিন PCB-এর পাঠ্য অংশ, ব্যবহারকারী এবং প্রকৌশলীর জন্য সিল্কস্ক্রিনে বিভিন্ন অক্ষর এবং সংখ্যা লেখা হয়।

পিসিবিতে তামার ফয়েলের জন্য সঠিক উপাদানটি কীভাবে চয়ন করবেন?

আগে উল্লিখিত হিসাবে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্যাটার্ন বোঝার জন্য আপনাকে ধাপে ধাপে পদ্ধতিটি দেখতে হবে। এই বোর্ডের ফ্যাব্রিকেশনে বিভিন্ন স্তর থাকে। আসুন ক্রমটি দিয়ে এটি বুঝতে পারি:

সাবস্ট্রেট উপাদান:

প্লাস্টিক বোর্ডের উপর ভিত্তি ভিত্তি হল কাচের সাথে প্রয়োগ করা হল সাবস্ট্রেট। একটি সাবস্ট্রেট হল একটি শীটের একটি অস্তরক কাঠামো যা সাধারণত ইপোক্সি রেজিন এবং কাচের কাগজ দিয়ে তৈরি। একটি সাবস্ট্রেট এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে এটি যেমন ট্রানজিশন টেম্পারেচার (TG) এর প্রয়োজন মেটাতে পারে।

ল্যামিনেশন:

নাম থেকেই স্পষ্ট, ল্যামিনেশন হল প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য যেমন তাপীয় সম্প্রসারণ, শিয়ার শক্তি এবং ট্রানজিশন হিট (TG) পাওয়ার একটি উপায়। উচ্চ চাপ অধীনে স্তরায়ণ করা হয়. পিসিবিতে বৈদ্যুতিক চার্জের প্রবাহে ল্যামিনেশন এবং সাবস্ট্রেট একসাথে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।