তামার ফয়েলএর পৃষ্ঠতলের অক্সিজেনের হার কম এবং এটি বিভিন্ন ধরণের সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যেমন ধাতু, অন্তরক উপকরণ। এবং তামার ফয়েল মূলত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়। সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপর পরিবাহী তামার ফয়েল স্থাপন করার জন্য এবং ধাতব সাবস্ট্রেটের সাথে একত্রিত করার জন্য, এটি চমৎকার ধারাবাহিকতা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং প্রদান করবে। এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: স্ব-আঠালো তামার ফয়েল, একক পার্শ্ব তামার ফয়েল, দ্বি পার্শ্ব তামার ফয়েল এবং অনুরূপ।

এই অনুচ্ছেদে, যদি আপনি পিসিবি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তামার ফয়েল সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আরও পেশাদার জ্ঞানের জন্য অনুগ্রহ করে এই অনুচ্ছেদে নীচের বিষয়বস্তুটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং পড়ুন।

পিসিবি তৈরিতে তামার ফয়েলের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

পিসিবি তামার ফয়েলএকটি বহুস্তরীয় PCB বোর্ডের বাইরের এবং ভিতরের স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা প্রাথমিক তামার পুরুত্ব। তামার ওজনকে এক বর্গফুট এলাকায় উপস্থিত তামার ওজন (আউন্সে) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই প্যারামিটারটি স্তরে তামার সামগ্রিক পুরুত্ব নির্দেশ করে। MADPCB PCB তৈরির জন্য (প্রি-প্লেট) নিম্নলিখিত তামার ওজন ব্যবহার করে। ওজন পরিমাপ করা হয় oz/ft2। নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত তামার ওজন নির্বাচন করা যেতে পারে।

· PCB তৈরিতে, তামার ফয়েলগুলি রোল আকারে তৈরি হয়, যার বিশুদ্ধতা ৯৯.৭%, এবং পুরুত্ব ১/৩oz/ft2 (১২μm বা ০.৪৭ মিলি) – ২oz/ft2 (৭০μm বা ২.৮ মিলি)।

· তামার ফয়েলে পৃষ্ঠের অক্সিজেনের হার কম থাকে এবং ল্যামিনেট নির্মাতারা বিভিন্ন বেস উপকরণ, যেমন ধাতব কোর, পলিমাইড, FR-4, PTFE এবং সিরামিকের সাথে তামার আচ্ছাদিত ল্যামিনেট তৈরির জন্য আগে থেকে সংযুক্ত করতে পারে।

· এটি চাপ দেওয়ার আগে তামার ফয়েল হিসাবে একটি বহুস্তরীয় বোর্ডেও প্রবর্তন করা যেতে পারে।

· প্রচলিত পিসিবি তৈরিতে, ভেতরের স্তরগুলিতে চূড়ান্ত তামার পুরুত্ব প্রাথমিক তামার ফয়েলের মতোই থাকে; বাইরের স্তরগুলিতে আমরা প্যানেল প্লেটিং প্রক্রিয়ার সময় ট্র্যাকগুলিতে অতিরিক্ত 18-30μm তামা প্লেট করি।

· বহুস্তরীয় বোর্ডের বাইরের স্তরের জন্য তামা তামার ফয়েলের আকারে থাকে এবং প্রিপ্রেগ বা কোরের সাথে একসাথে চাপা থাকে। HDI PCB-তে মাইক্রোভিয়া ব্যবহারের জন্য, তামার ফয়েল সরাসরি RCC (রজন প্রলিপ্ত তামা) এর উপর থাকে।

পিসিবি তৈরিতে তামার ফয়েল কেন প্রয়োজন?

ইলেকট্রনিক গ্রেড কপার ফয়েল (৯৯.৭% এর বেশি বিশুদ্ধতা, ৫um-১০৫um পুরুত্ব) ইলেকট্রনিক্স শিল্পের অন্যতম মৌলিক উপকরণ। ইলেকট্রনিক তথ্য শিল্পের দ্রুত বিকাশ, ইলেকট্রনিক গ্রেড কপার ফয়েলের ব্যবহার ক্রমবর্ধমান, পণ্যগুলি শিল্প ক্যালকুলেটর, যোগাযোগ সরঞ্জাম, QA সরঞ্জাম, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, বেসামরিক টেলিভিশন সেট, ভিডিও রেকর্ডার, সিডি প্লেয়ার, কপিয়ার, টেলিফোন, এয়ার কন্ডিশনার, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, গেম কনসোলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

শিল্প তামার ফয়েলদুটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: রোলড কপার ফয়েল (RA কপার ফয়েল) এবং পয়েন্ট কপার ফয়েল (ED কপার ফয়েল), যেখানে ক্যালেন্ডারিং কপার ফয়েলের নমনীয়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য ভালো, এটি হল প্রাথমিক নরম প্লেট প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কপার ফয়েল, যেখানে ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল তৈরিতে কম খরচ হয়। যেহেতু রোলিং কপার ফয়েল নরম বোর্ডের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল, তাই ক্যালেন্ডারিং কপার ফয়েলের বৈশিষ্ট্য এবং সফট বোর্ড শিল্পে দামের পরিবর্তনের একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে।

পিসিবিতে তামার ফয়েলের মৌলিক নকশার নিয়মগুলি কী কী?

তুমি কি জানো যে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ইলেকট্রনিক্স গ্রুপে খুবই সাধারণ? আমি মোটামুটি নিশ্চিত যে তুমি এখন যে ইলেকট্রনিক ডিভাইস ব্যবহার করছো তাতেও এমন কিছু আছে। তবে, এই ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির প্রযুক্তি এবং ডিজাইনিং পদ্ধতি না বুঝে ব্যবহার করাও একটি সাধারণ অভ্যাস। মানুষ প্রতি ঘন্টায় ইলেকট্রনিক ডিভাইস ব্যবহার করছে কিন্তু তারা জানে না যে তারা কীভাবে কাজ করে। তাই এখানে পিসিবির কিছু প্রধান অংশের কথা বলা হল যা প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড কীভাবে কাজ করে তার দ্রুত ধারণা প্রদান করে।

· প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড হল কাচের সংযোজন সহ সাধারণ প্লাস্টিক বোর্ড। তামার ফয়েল পথগুলি ট্রেস করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি ডিভাইসের মধ্যে চার্জ এবং সংকেত প্রবাহকে অনুমতি দেয়। বৈদ্যুতিক ডিভাইসের বিভিন্ন উপাদানগুলিতে শক্তি সরবরাহ করার জন্য তামার ট্রেস হল উপায়। তারের পরিবর্তে, তামার ট্রেস পিসিবিগুলিতে চার্জ প্রবাহকে নির্দেশ করে।

· পিসিবিগুলি এক স্তর এবং দুটি স্তরেরও হতে পারে। একটি স্তরযুক্ত পিসিবি হল সহজ। এর একপাশে তামার ফয়েলিং থাকে এবং অন্য দিকে অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য জায়গা থাকে। দ্বি-স্তরযুক্ত পিসিবিতে, উভয় দিকই তামার ফয়েলিংয়ের জন্য সংরক্ষিত থাকে। দ্বি-স্তরযুক্ত হল জটিল পিসিবি যা চার্জ প্রবাহের জন্য জটিল ট্রেস ধারণ করে। কোনও তামার ফয়েল একে অপরকে অতিক্রম করতে পারে না। ভারী ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য এই পিসিবিগুলি প্রয়োজন।

· তামার পিসিবিতে সোল্ডার এবং সিল্কস্ক্রিনের দুটি স্তরও থাকে। পিসিবির রঙ আলাদা করার জন্য একটি সোল্ডার মাস্ক ব্যবহার করা হয়। সবুজ, বেগুনি, লাল ইত্যাদির মতো অনেক রঙের পিসিবি পাওয়া যায়। সংযোগ জটিলতা বোঝার জন্য সোল্ডার মাস্ক অন্যান্য ধাতু থেকে তামাকেও নির্দিষ্ট করে। সিল্কস্ক্রিন পিসিবির টেক্সট অংশ হলেও, ব্যবহারকারী এবং ইঞ্জিনিয়ারের জন্য সিল্কস্ক্রিনে বিভিন্ন অক্ষর এবং সংখ্যা লেখা থাকে।

পিসিবিতে তামার ফয়েলের জন্য সঠিক উপাদান কীভাবে নির্বাচন করবেন?

আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের উৎপাদন ধরণ বোঝার জন্য আপনাকে ধাপে ধাপে পদ্ধতিটি দেখতে হবে। এই বোর্ডগুলির তৈরিতে বিভিন্ন স্তর থাকে। আসুন ক্রম অনুসারে এটি বুঝতে পারি:

সাবস্ট্রেট উপাদান:

প্লাস্টিক বোর্ডের উপর কাচ দিয়ে লাগানো ভিত্তি হল সাবস্ট্রেট। সাবস্ট্রেট হল একটি শীটের একটি ডাইইলেক্ট্রিক কাঠামো যা সাধারণত ইপোক্সি রেজিন এবং কাচের কাগজ দিয়ে তৈরি। একটি সাবস্ট্রেট এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যাতে এটি ট্রানজিশন তাপমাত্রা (TG) এর মতো প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

ল্যামিনেশন:

নাম থেকেই স্পষ্ট, ল্যামিনেশন হল তাপীয় প্রসারণ, শিয়ার শক্তি এবং ট্রানজিশন হিট (TG) এর মতো প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য অর্জনের একটি উপায়। ল্যামিনেশন উচ্চ চাপে করা হয়। ল্যামিনেশন এবং সাবস্ট্রেট একসাথে পিসিবিতে বৈদ্যুতিক চার্জ প্রবাহে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।